率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
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适用于建筑垃圾分选、矿山渣土处理、工程土方筛分等场景
NYKHD系列重型渣土筛是一款专为处理高负荷、大颗粒、复杂成分渣土设计的筛分设备,适用于建筑垃圾分选、矿山渣土处理、工程土方筛分等场景。其核心功能是通过强力振动筛分,实现渣土中不同粒径物料的分离(如石块、砖瓦、金属碎片与细土的分选),同时具备抗冲击、耐磨损、长寿命等特点,满足恶劣工况下的连续作业需求。
强力振动筛分:
采用双轴重型激振器,产生高强度直线或椭圆振动轨迹,推动渣土物料快速分层与透筛。
多层筛分:
物料通过2-3层不同孔径的筛网(通常上层筛孔较大,下层逐级减小),实现多级粒度分离。
抗堵孔设计:
振动加速度高(可达5-7g),结合弹性筛面或钢制筛板的自清洁功能,防止大块物料卡堵筛孔。
物料抛掷与输送:
振动方向角可调,控制物料在筛面上的抛掷高度与移动速度,平衡筛分效率与处理量。
重型筛箱结构:
采用加厚钢板焊接框架,关键部位焊接加强筋,抗冲击、抗变形能力强,可承受大块物料(≤400mm)的瞬时冲击。
耐磨筛板:
上层筛板采用高锰钢或耐磨合金钢,下层可选聚氨酯筛网,延长使用寿命并降低噪音。
双轴激振器:
齿轮同步强制驱动,激振力大(高达100kN),轴承采用稀油润滑,散热性能好,适合长时间高负荷运行。
减震系统:
橡胶复合弹簧或空气弹簧支撑,吸收振动能量,减少对基础的冲击,降低设备故障率。
模块化设计:
筛板、激振器、弹簧等关键部件模块化设计,支持快速更换,减少停机维护时间。
超高处理能力:
单机处理量可达200-800t/h,适应大规模渣土筛分需求。
强抗冲击性:
可处理含大块砖石、金属杂物的复杂渣土,很大入料粒度≤400mm。
耐磨长寿命:
关键部件(筛板、激振器)寿命比普通筛分设备延长50%以上。
精准分级:
通过多层筛网配置,可分离出3-4种不同粒径物料(如0-10mm细土、10-50mm骨料、>50mm废料)。
低维护成本:
稀油润滑系统减少轴承磨损,模块化设计降低备件更换难度与成本。
环保兼容性:
可选配防尘罩或喷淋抑尘系统,减少筛分过程中的粉尘扩散。
建筑垃圾处理:拆除废料中混凝土块、砖瓦、木材与渣土的分离回收。
矿山渣土筛分:露天矿剥离土方中矿石与废石的预筛分。
工程土方筛分:地铁、隧道开挖渣土的粒度分级与资源化利用。
填埋场筛分:混合垃圾中可回收物料(金属、塑料)与渣土的分离。
河道清淤:淤泥中砂石、垃圾的筛分与净化。
| 型号 | 电机功率(kW) | 筛面层数 | 筛面规格(mm) | 很大进料粒度(mm) | 振动频率(rpm) | 筛面倾角(°) | 振幅(mm) | 处理能力(t/h) | 整机重量(含电机t) | 外形尺寸(mm) |
| NYK*HD系列重型渣土筛 | ||||||||||
| 2NYK1548HD | 15 | 2 | 1520×4800 | 500 | 1000 | 20 | 8 | 500 | 5.5 | 5130×2725×2750 |
| 2NYK1848HD | 18.5 | 2 | 1800×4800 | 150 | 1000 | 20 | 8 | 500 | 6.3 | 5460×3140×2830 |
物料预处理:
含超大块物料(>400mm)需配置颚式破碎机预破碎,避免损坏筛板。
润滑管理:
定期检查激振器油位及油质,每运行500小时更换润滑油。
筛板检查:
每周检查筛板磨损情况,及时更换局部破损筛网,防止筛分效率下降。
负载均衡:
进料需均匀分布至筛面全宽,避免偏载导致筛箱结构变形。
环境适应性:
低温环境需选用低温橡胶弹簧,防止弹性失效。
| 对比项 | NYKHD系列重型渣土筛 | 普通振动筛 |
|---|---|---|
| 处理能力 | 200-800t/h(高负荷) | 50-200t/h(中低负荷) |
| 抗冲击性 | 可承受≤400mm大块物料 | 通常限≤200mm |
| 耐磨寿命 | 筛板寿命≥12个月 | 筛板寿命6-8个月 |
| 适用场景 | 建筑垃圾、矿山渣土等复杂工况 | 砂石、煤炭等均质物料 |
NYKHD系列重型渣土筛凭借其超强负载能力、高可靠性与精准分级性能,已成为建筑垃圾资源化、矿山渣土处理领域的核心设备。如需选型支持或定制化方案,请提供以下信息:
渣土成分(如含大块物料比例、金属杂质含量)
筛分目标(如分级粒度、回收率要求)
处理量及工作环境(如湿度、温度)
环保要求(是否需要防尘、降噪配置)